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05: 2026-03

2026年2月工程机械市场指数快报
据中国工程机械工业协会统计： 2026年2月工程机械主要产品月平均工作时长为55小时，同比增长18.6%，环比下降24.1%。其中：挖掘机48.2小时；装载机69.9小时；汽车起重机66.8小时；履带起重机105小时；塔式起重机20小时；压路机23.1小时；摊铺机37.9小时；旋挖钻机50.2小时；非公路矿用自卸车76.5小时；混凝土泵车21.9小时；混凝土搅拌车22.2小时；叉车82.1小时。 2026年2月工程机械主要产品月开工率为35.9%，同比下降8.63个百分点，环比下降12.2个百分点。其中：挖掘机36.5%；装载机38.7%；汽车起重机43.1%；履带起重机30.4%；塔式起重机11.3%；压路机21.4%；摊铺机29.8%；旋挖钻机16.4%；非公路矿用自卸车31.3%；混凝土泵车11.9%；混凝土搅拌车11.1%；叉车56.1%。来源：中国工程机械工业协会

02: 2026-03

工信部等五部门联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》
1月14日，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部、国务院国资委、国家能源局等五部门联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》（工信部联节〔2026〕13号，以下简称《指导意见》），深挖工业和信息化领域节能降碳潜力，带动重点行业领域减碳增效和绿色低碳转型，培育发展新质生产力。　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出“建设零碳工厂和园区”。零碳工厂建设是指通过技术创新、结构调整和管理优化等减排措施，实现厂区内二氧化碳排放的持续降低、逐步趋向于近零的过程。引导工业企业试点建设零碳工厂，带动行业减碳增效和绿色低碳转型，对于因地制宜培育发展新质生产力，更好统筹高质量发展和高水平保护，支撑实现碳达峰碳中和目标具有重要意义。　　《指导意见》提出，零碳工厂建设遵循因业施策、系统推进，创新驱动、技术赋能，应减尽减、持续提升，统一规范、公开透明等四方面原则。将实施分阶段梯度培育，优先选择脱碳需求迫切、能源消费以电力为主、脱碳难度相对较小的行业先行探索，逐步完善相关规划设计、能源供应、工艺技术、管理运营和商业模式，待条件成熟后再向碳排放量强度高、脱碳难度大的行业逐步推进。2026年起，遴选一批零碳工厂，做好标杆引领。到2027年，在汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业领域，培育建设一批零碳工厂。到2030年，逐步拓展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业领域，探索传统高载能产业脱碳新路径。　　《指导意见》详细介绍了零碳工厂的建设路径：一是健全碳排放核算管理体系，实现科学算碳；二是加快用能结构绿色低碳转型，提升可再生能源利用和电气化水平，实现源头减碳；三是提升能源利用效率，加快技术改造和设备更新，实现过程脱碳；四是开展重点产品碳足迹分析，带动全产业链上下游落实节能降碳措施，实现协同降碳；五是提升数字化智能化水平，开展能耗与碳排放数据的精准化计量和精细化管控，实现智能控碳；六是开展碳抵销和信息披露，实现零碳排放并持续改进。《指导意见》的发布，对于推动工业企业生产技术变革和生产方式优化重构，大幅降低碳排放，做强绿色制造业，发展绿色生产力具有重要意义。来源：工信微报

12: 2026-02

2026年1月工程机械市场指数快报
据中国工程机械工业协会统计： 2026年1月工程机械主要产品月平均工作时长为72.5小时，同比增长23.9%，环比下降5.19%。其中：挖掘机62.8小时；装载机83.6小时；汽车起重机86.5小时；履带起重机99.5小时；塔式起重机41.7小时；压路机24.9小时；摊铺机37.1小时；旋挖钻机72小时；非公路矿用自卸车145小时；混凝土泵车37.1小时；混凝土搅拌车39.4小时；叉车107小时。 2026年1月工程机械主要产品月开工率为48.1%，同比下降2.63个百分点，环比下降3.63个百分点。其中：挖掘机48.6%；装载机44.6%；汽车起重机60.6%；履带起重机52.1%；塔式起重机36.7%；压路机35.5%；摊铺机42.9%；旋挖钻机39.2%；非公路矿用自卸车40.9%；混凝土泵车29.7%；混凝土搅拌车18.4%；叉车65%。来源：中国工程机械工业协会

02: 2026-02

工信部印发《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》
1月6日，工业和信息化部印发《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》（以下简称《行动方案》），明确将通过实施基础底座升级、数据模型互通、应用模式焕新、产业生态融通等四大行动，推动工业互联网和人工智能在更广范围、更深程度、更高水平上释放融合赋能效应。《行动方案》提出，到2028年，我国工业互联网与人工智能融合赋能水平显著提升。满足人工智能工业应用高通量、低时延、高可靠、低抖动通信需求的新型工业网络规模持续扩大，在原材料、装备制造、消费品、电子信息等重点行业工业企业加快部署应用，推动不少于50000家企业实施新型工业网络改造升级。工业数据汇聚、治理、流通、共享体系不断完善，在20个重点行业打造一批高质量数据集。面向重点产业链关键环节、典型场景，培育一批智能化解决方案供应商，有效推动大中小企业协同升级。重点企业、技术产品、公共服务等要素资源实现高效配置。来源：工信微报

08: 2026-01

2025年12月工程机械市场指数快报
据中国工程机械工业协会统计： 2025年12月工程机械主要产品月平均工作时长为76.5小时，同比下降18.6%，环比下降9.19%。其中：挖掘机69.3小时；装载机80.4小时；汽车起重机93.8小时；履带起重机94.7小时；塔式起重机43.9小时；压路机24.9小时；摊铺机35.9小时；旋挖钻机72.4小时；非公路矿用自卸车154小时；混凝土泵车39.5小时；混凝土搅拌车53.8小时；叉车110小时。 2025年12月工程机械主要产品月开工率为51.8%，同比下降12.5个百分点，环比下降4.72个百分点。其中：挖掘机52.6%；装载机46.5%；汽车起重机67.2%；履带起重机56.9%；塔式起重机39.3%；压路机38.1%；摊铺机56.3%；旋挖钻机41.7%；非公路矿用自卸车41.8%；混凝土泵车34.7%；混凝土搅拌车26.5%；叉车66.2%。来源：中国工程机械工业协会

06: 2026-01

国家发展改革委财政部关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知
近期，国家发展改革委财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》（以下简称《通知》）。　　在推进大规模设备更新方面，《通知》表示，在继续支持工业、电子信息、能源电力、交通运输、物流、教育、文旅、医疗、设施农业、粮油加工、安全生产、海关查验、住宅老旧电梯、节能降碳环保等领域设备更新项目的基础上，将老旧小区加装电梯、养老机构、消防救援设施、检验检测等领域设备更新纳入支持范围，更好满足民生和安全需要。支持商业综合体、购物中心、百货店、大型超市等线下消费商业设施设备更新。优化申报条件和审核流程，进一步降低申报设备更新项目的投资额门槛，加大对中小企业设备更新的支持力度，扩大政策惠及面。　　《通知》称，加强项目储备、申报、审核、下达、实施和资金支付使用等全链条管理。细化完善各领域项目支持条件和审核标准，进一步强化审核把关，持续提高项目质量。综合不同行业设备平均折旧年限、技术更新周期等因素，分领域细化完善淘汰设备的最低使用年限、技术指标等定量要求，将设备折旧和最低使用年限等作为申报项目的硬性条件。严格设备淘汰和报废处置，规范资产管理，避免资源浪费。　　《通知》称，要畅通回收循环利用网络，包括完善废旧设备和消费品回收网络、规范二手商品交易和废旧设备再制造、壮大资源循环利用产业。　　完善废旧设备和消费品回收网络。完善再生资源交投点、中转站、分拣中心三级回收体系，畅通废旧设备和消费品交售渠道。支持中国资源循环集团有限公司加快建设全国性、功能性资源回收再利用平台。支持供销合作社系统健全覆盖县以下基层的回收网络。引导“互联网＋回收”企业拓展品类，提升废旧设备和消费品回收能力。　　规范二手商品交易和废旧设备再制造。鼓励“互联网＋二手”模式发展。支持有条件的地区建设集中规范的二手商品交易市场。完善旧货交易管理、评估鉴定等制度。提升废旧机电设备、汽车零部件等再制造产业水平，再制造产品质量特性和安全环保性能应不低于原型新品。壮大资源循环利用产业。安排超长期特别国债资金支持高水平资源循环利用项目建设。加强资源循环利用重大技术装备科技攻关。推广应用再生材料。加强对报废回收拆解企业的监管，提升废旧设备回收利用规范化水平。强化生态环境执法监管，严厉打击回收拆解环节环境违法行为。持续推动落实资源回收企业向自然人报废产品出售者“反向开票”制度并加强监管。来源：国家发展改革委

11: 2025-12

下一个五年，工程机械行业这样做！
“十五五”（2026-2030年）的航向已经锚定，这股宏观政策的东风，正吹向工程机械这片既积淀深厚又活力奔涌的产业海洋。站在新的历史起点，行业如何乘势而上，将宏伟蓝图转化为现实图景？路径已然清晰。 “十四五”回顾：关键转型阶段 “十四五”期间，我国工程机械行业处于从规模扩张向高质量发展的关键转型阶段。受基建投资加码和设备以旧换新政策利好，近年来行业实现恢复性增长，2024年累计销售工程机械主要产品163.75万台，同比增长7.81%；2025年上半年销量达95.0万台，同比增长12.26%，展现出强劲的复苏势头。这一期间，行业呈现出三大亮眼特征：一是海外市场成为重要增长极，企业全球化布局从“广度”走向“深度”，成效显著；二是产业结构持续优化，集聚效应与龙头引领作用凸显；三是“三化”转型步伐明显加快，高端化成果突出，智能化升级显著，绿色转型进展突破，新质生产力为行业的可持续发展注入了强劲动能。 “十五五”展望：将行业引向何方？ “十五五”规划将“发展新质生产力”“保障产业链供应链安全可控”列为核心任务，明确推动高端装备制造业智能化、绿色化、全球化转型。工程机械行业作为基础设施建设与重大工程推进的核心支撑，在政策部署中占据重要战略地位。随着宏观政策精准调控和产业政策协同发力，“十五五”期间我国工程机械行业有望保持“平稳运行、稳中有进”的健康发展态势。其中，主要推动因素包括：内生需求：设备更新与产业升级共振。一方面，行业固有的8~10年设备更新周期已然来临，将催生大规模的存量设备替换需求；另一方面，电动化、智能化的浪潮正推动产品技术范式革命，双重动力叠加，市场空间广阔。超级工程：注入强劲市场牵引力。总投资额超过1.2万亿元的雅鲁藏布江下游水电站等国家级重大工程的启动，有效拉动内需。据预测，仅此一项就将带来超过1800亿元的工程机械市场需求，驱动行业进入高景气周期。技术革命：人工智能深度融合赋能。智能控制、环境感知、无人操作、机群协同等应用加速落地，驱动行业向更高程度的自动化、绿色化升级转型。企业蓝图：彰显发展信心面对国家“十五五”规划带来的机遇和2030年营收目标的宏伟蓝图，中国工程机械企业正从多个维度积极布局，并将自身发展融入国家发展大局。政策与市场的双重支撑，成为工程机械企业敢定“高目标”的底气，这些目标也并非孤立的企业愿景，它们共同勾勒出中国工程机械产业全球进阶的路径。首先是技术创新，聚焦“卡脖子”领域，构建联合攻关体系，推动智能装备研发与“黑灯工厂”建设；其次是产业链升级，推进核心零部件、材料与软件国产化替代，构建“龙头+专精特新”协同生态，提升供应链韧性；同时，在全球经济复苏与“一带一路”倡议深入推进的背景下，深化“全球化+本地化”布局。下一个五年工程机械行业的进阶之路清晰可见：以技术创新筑牢核心优势，以生态协同破解发展瓶颈，以国际化开拓增量空间；智能化、绿色化、全球化是高质量发展的核心方向。当工程机械各企业的2030目标逐一落地，中国工程机械或将真正实现从“规模领先”到“价值引领”的跨越，成为制造强国建设的中坚力量。

05: 2025-12

高增长还能持续多久？中国工程机械海外市场韧性从何而来？
2020年以来，“出海”正成为越来越多中国企业经营战略中的热词。工程机械作为中国出海较早的行业之一，近年来出口市场持续增长，自2021年起行业出口额已实现连续四年的快速增长。在高基数的背景下，一个问题逐渐浮现：这样的高速增长，究竟还能持续多久？在2025年度行业会议上，中国工程机械工业协会会长苏子孟对未来作出预判：中国工程机械行业预计将在2026年继续保持稳健发展态势，主要经济指标平稳增长，对外贸易将维持稳定。这一判断，已在2025年前三季度的行业数据中得到有力印证。海关总署数据显示，2025年1-10月我国工程机械累计进出口贸易额达507.18亿美元，同比增长11.5%，其中出口额485.26亿美元，同比增长12%，在全球市场展现出强劲竞争力。高增长的动力来源海外市场的强劲增长，不仅呼应了“外贸稳定”的预期，更成为拉动行业上行的重要支柱，对国内工程机械企业意义重大。这一成绩的取得，既源于内生动力，也离不开外部机遇。内部动力：产品力筑牢根基。中国日益完善的产业链是支撑海外扩张的基础，中国制造高度协同的产业生态，使国产设备在成本、交付周期及定制化能力上具备显著优势。同时，产品性能实现了质的飞跃，不仅在核心零部件方面逐步摆脱对国外品牌的依赖，更凭借优越的性价比加速拓展海外市场。外部动力：全球需求打开空间。受益于基建热潮、矿产资源开发、经贸合作深化等带来的驱动力，印尼、俄罗斯等传统市场持续释放增长潜力，同时以拉美、印度、非洲为代表的新兴市场基建需求持续增长，高性价比和优质售后国产设备受到青睐，全球渗透率逐步提升。中国工程机械行业快速发展，离不开政策支持与市场需求双重驱动。2025年《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确推动行业提质升级，设备更新、绿色发展、智能制造相关政策密集出台，注入强劲发展动力，中国工程机械产品国际竞争力也在持续提升。海外市场风险与机遇 2025年，全球工程机械行业正经历深度调整与格局重塑，海外巨头聚焦战略优化与盈利提升，中国企业加速全球化布局，新能源与智能化转型成为全行业共识，关税波动与市场需求变化则为行业变革增添多重挑战。中国工程机械在海外市场虽保持增长态势，但长期发展仍面临复杂的外部环境挑战。全球经济波动、市场需求疲软及前期高基数出口，持续对行业增长构成压力；地缘政治紧张与区域市场不稳定，影响供应链与货款回收；同时，贸易壁垒不断升级，国际竞争对手亦通过技术封锁与低成本策略双向挤压中国企业的市场空间。行业内部同样存在制约长期竞争力的关键短板。中国品牌在国际市场上的认知度和溢价能力仍待提升，海外渠道与售后服务的本地化深度亟待加强；部分高端核心零部件仍依赖进口，存在供应链风险；此外，产品同质化问题突出，中低端市场频现价格战，不利于行业整体可持续发展和品牌价值构建。中国工程机械的海外征程，已走过最初的“野蛮生长期”，为保持长期竞争力，企业需全面提升制造成本效益、深化本地化运营并加强技术创新，完成从“出口产品”到“输出价值”的转型；同时，紧抓电动化、智能化发展机遇，在新赛道与国际巨头竞争甚至实现换道超车。挑战仍在，海外市场的高增长一直持续也不太可能，但随着中国企业国际业务的扩展、本地化经营能力的提升、全球品牌势能的积蓄，以及在新能源、尖端科技等方面的投入，中国工程机械行业的全球话语权与竞争力将更加稳固。增长或许会放缓，但质的提升才刚刚开始！

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